袋收尘器在水泥企业中使用十分广泛。但确实有不少操作工不了解袋收尘的脉冲振打间隔时间设置究竟多少比较合适。若以小编的想法，当然间隔的时间越短越好。不过请教老张时，却直接被老张“打脸”。

老张数落着小编说：不少厂为了不使袋子积灰过多，常常将间隔时间设置为最短，其实这是不对的。特别是大型袋收尘器，由于每个循环的总时间已被制造厂家设定，若每个脉冲阀的间隔时间过短，最后反而有过长的等待时间。

　　脉冲振打间隔时间过短会造成如下不利：

　　一是浪费压缩空气。如果每台袋收尘的振打间隔时间在袋子通风阻力不受影响的情况下延长一倍，那用风量就可以减少一半，整条生产线数十台袋收尘就能节约大量压缩空气。

　　二是缩短收尘袋寿命。在袋上积灰并不多的情况下，高压风的振打易造成收尘袋的磨损。如果振打频次减少一半，收尘袋寿命就会延长一倍。

　　三是若循环周期内的每个脉冲间隔时间不等则更不合理。尤其诸如窑尾大型袋收尘，不均匀的等待时间将造成系统阻力波动，使生料立磨及窑系统负压也产生不合理且不必要的波动。

　　综上所述，袋收尘脉冲振打间隔时间应通过观察清灰效果和变化情况，实行定阻清灰的自动控制，并设定压差的高低限值。此外，除了重视清灰周期的间隔时间之外，还需要认真摸索脉冲宽度及喷吹压力等参数。