由南京钜力控股集团技术中心研究开发的“油品管理生态系统装备”在嘉峪关祁连山水泥有限公司成功应用。

4月29日，该油品管理生态系统装备正式投入使用。该装备连接矿粉工段3#立磨系统润滑油站，润滑油型号为昆仑320，检测依据为ISO4406和NAS1638，现场润滑油NAS1638污染度超过12级，严重超标，不能再使用。之后，通过在线实时检测和净化，现场的润滑油最终净化结果NAS1638等级为8级，完美地将严重污染的润滑油净化为清洁的润滑油，同时确保了传动设备不再因润滑油中的颗粒污染物造成二次磨损。

设备投入运行后，现场调试人员不断优化设备控制程序，并通过远程数据传输，实现中控读取油品数据。5月7日，技术人员通过远程监控和云平台数据管理，对设备进行阶段性性能测试，进一步优化控制程序，提高设备的可靠性。截止至7月8日，经通标标准技术服务（上海）有限公司第三方检测机构检测，现场的润滑油NAS1638等级为8级，润滑油中颗粒物数量大幅度减少，尤其是影响设备磨损＞6um的颗粒物明显减少。此时，净油设备自动停止工作，同时在线继续24小时监测油品质量和设备磨损状态。若4/6/14um颗粒物IOS4406等级达到22/19/18，净油设备将自动启动运行。

（油品管理生态系统装备工作现场）

钜力集团技术中心多年来一直致力于设备失效预测监控。国际设备运维组织认为，设备的运行故障大都与润滑有关。该技术中心开发的油品管理生态系统装备，是在油品监测、净化和智能化集成上的突破，融在线检测、分析、高效滤油、远程监控等功能为一体，并自带数据库，通过在线实时预测性监测，叠加前瞻性实时维护，及时纠偏，可有效保障大型设备的良好运行，为用户降低设备维修费用，避免突发性灾难性的停产事故。

该油品管理生态系统装备主要有3大功能：

一、在线监测功能：采用先进的传感器，搭载可视化在线分析软件和数据库等，实现实时监测，全过程自动化、智能化，数据及时准确。

二、在线检测分析：实时检测油品中颗粒物数量、大小、形状、水分和气泡，包括油品健康度检测，溯源分析等。

三、在线净化功能：采用离心分离技术，润滑油过滤后的清洁度可达NAS指数8级以下，液压油NAS指数6级以下，水分300ppm以下，游离态的气体全部滤除。该设备不用滤芯，不用加热，过滤清洁度高。

油品管理生态系统装备，将开启您的在线检测体验，致力于设备状态分析、监控和管理。